Modulært drikkevarebehandlingssystem

Rekonfigurerbar drikkevareproduktionsarkitektur bygget fra validerede procesmoduler. Hvert modul udfører en diskret enhedsoperation, der giver producenterne mulighed for at samle, udvide eller flytte kapacitet i takt med efterspørgslen i stedet for at forpligte sig til et fastnet-layout.

06 Udskiftelige moduler
Gennemløb 1.000 – 30.000 L/t
Modulskift 30 – 60 minutter
Opbevaring af opskrifter Ubegrænset, versioneret
Footprint Vækst Inkrementel, ikke-forstyrrende

Kerne fordele

Kapital indsættes i etaper. Kapacitet følger efterspørgsel i stedet for prognose. Hvert modul ankommer prævalideret, så udvidelsen genstarter ikke kvalifikationsprocessen fra nul.

01

Skala uden ombygning

Tilføj blandings-, kulsyre- eller termiske moduler til et eksisterende fodaftryk. Ingen strukturelle ændringer, ingen nye værktøjshoveder, ingen produktionsnedlukning ud over tie-in-vinduet.

02

Validerede grænseflader

Standardiserede mekaniske, elektriske og kontrolgrænseflader betyder, at hvert nyt modul integreres uden skræddersyet konstruktion eller genvalidering af tilstødende enheder.

03

Produktfleksibilitet

Skift kulsyre til stadig-fyld-behandling, eller tilføj et afluftningsmodul til premium-linjer. Den samme basisarkitektur tjener flere drikkevarekategorier.

04

Mulighed for flytning

Modulerne er selvstændige og skridmonterede. Produktionen kan bevæge sig mellem faciliteter eller mellem linjer uden at afmontere procesinfrastruktur.

Produktegenskaber

Udviklet til hygiejnisk drikkevareservice med instrumentering og kontrol, der understøtter planlægning af flere produkter.

Byggeri 304 / 316L rustfrit stål, sanitetssvejsninger, elektropolerede kontaktflader
Kontrol PLC med HMI, versioneret recepthåndtering, batchrapportering, MES-håndtryk
Rengøring Automatiseret CIP med modulspecifikke cyklusparametre og gendannelsesmuligheder
Instrumentering Inline Brix, CO₂, opløst oxygen, flow og temperaturovervågning
Forbindelse OPC UA, Modbus TCP, Ethernet/IP til anlæg SCADA og MES integration

Applikationsscenarier

Produktionsmiljøer

  • Kontraktfremstilling af drikkevarer med hyppige produktskift
  • Sampakningsfaciliteter, der betjener flere mærkeejere
  • Nye mærker skalere fra pilot til regional distribution
  • Etablerede anlæg tilføjer kapacitet uden ny bygningskonstruktion

Produktkategorier

  • Kulsyreholdige læskedrikke og mousserende vand
  • Stadig juice, te og funktionelle drikkevarer
  • Plantebaserede og mælkeprodukter alternative drikkevarer
  • Produktion af koncentrater, sirupper og premix

Ofte stillede spørgsmål

Standardmoduler omfatter blanding, karbonatisering, afluftning, termisk behandling, filtrering, CIP og overførsel. Brugerdefinerede moduler kan udvikles til specifikke enhedsoperationer, hvor standardkonfigurationer ikke gælder.
Mekanisk og kontrol gentilslutning tager typisk 30 til 60 minutter ved brug af standardiserede hurtigfrakoblingsbeslag. Forhåndsvaliderede grænseflader betyder, at der ikke kræves genkvalificering af tilstødende moduler.
Nej. Moduler tilføjes i periferien af ​​det eksisterende system med foruddefinerede bindingspunkter. Tilknytningsvinduet måles i timer, ikke dage, og er planlagt omkring produktionsforpligtelser.
Alle grænseflader bruger sanitære forbindelser med forseglede, sprækkefrie samlinger. CIP-kredsløb spænder over modulgrænser, så rengøringsdækningen er kontinuerlig uanset konfiguration.
Hvert modul leveres med materialecertificeringer, overfladefinishrapporter, FAT-protokol, GA-tegninger, elektriske skemaer og O&M-dokumentation. Kombineret systemdokumentation vedligeholdes efterhånden som moduler tilføjes.

Overvejelser om implementering

Definer den maksimale forventede linjekonfiguration, før du specificerer basissystemet. Hjælpehoveder og gulvplads bør tage højde for den fulde udvidelsesramme, selvom kun en brøkdel er installeret i starten.

Bekræft modulgrænsefladestandarder med dit ingeniørteam tidligt. Standardisering giver kun værdi, hvis fremtidige moduler specificeres mod samme grænsefladedefinition.

Planlæg omskiftningsprocedurer omkring modulbyttesekvensen. Operatøruddannelse bør dække både rutinemæssig produktskift og fysisk moduludskiftning.

Vedligehold vedligeholdelsesregistreringer på modulniveau i stedet for registreringer på systemniveau. Dette bevarer sporbarheden, når moduler flyttes mellem linjer eller faciliteter.

Shiloc Shanghai facilitet
ISO 9001 CE certificeret
Est. 2026 Shanghai
Shiloc industrihogel

Handelsministeriet godkendt global B2B-partner

We are China modulært drikkevarebehandlingssystem Manufacturers and Custom modulært drikkevarebehandlingssystem Suppliers. Specializing in import and export of goods, technology, and engineering technical services. Beliggende i Fengxian, Shanghai strategisk placeret med et professionelt bureauteam og fuld in-house produktionskapacitet.

3.000 kvm Anlæg
20+ Tekniske specialister
15+ Globale partnere
01

Kerneforretning og servicefilosofi

Kerneforretning

Vores kerneforretning omfatter udstyrsfremstilling, import og eksport af varer, import og eksport af teknologi, import og eksport agentur, ingeniør og tekniske tjenester. Vi tilbyder omfattende international handel løsninger med rigelige internationale ressourcer og et bredt netværk af partnere, der leverer høj kvalitet produkter og tjenester til B2B-kunder over hele verden.

Udstyrsfremstilling Import og eksport Teknologioverførsel Ingeniørtjenester
Servicefilosofi
Kunde først, service først

Virksomheden er forpligtet til at levere professionelle, effektive tjenester af høj kvalitet. Vi har et omfattende servicesystem og et strengt kvalitetskontrolsystem for at sikre det sikre og rettidig levering af varer. Vi er også opmærksomme på kommunikation og samarbejde med kunder, og kan levere personlige løsninger efter deres behov.

Kvalitetskontrol
Kundepartnerskab
Effektivitet
02

Partnerskaber og teknisk fremstilling

Partnerskaber og fremtid

Siden etableringen har vi etableret langsigtede og stabile samarbejdsrelationer med talrige indenlandske og udenlandske kunder, vinde deres tillid og ros. I fremtiden vil vi fortsætte med at opretholde virksomhedens ånd "integritet, pragmatisme, innovation og udvikling", løbende forbedre vores serviceniveau og konkurrenceevne, og skabe større værdi for vores kunder.

Fremragende kvalitet, global deling europæisk teknologi Mad og drikke Biomedicin
Teknisk og fremstilling

Vi designer og fremstiller varmevekslere og aseptisk blandeudstyr til pharma, daglig kemikalie, fødevarer, og fine kemiske industrier. Vores team er bygget på europæisk knowhow og dansk design og har flere patenter. We operate a 3,000 sqm Shanghai plant with 20+ technical specialists. Core materials are sourced from Europe. Vores Shanghai-facilitet håndterer fuld intern behandling, svejsning og polering for sporbarhed og kort gennemløbstider. ISO9001, miljø- og sikkerhedscertificeret. Hver enhed opfylder streng hygiejne og ydeevne standarder før levering.

europæisk knowhow Flere patenter 3.000 kvm In-House ISO 9001 Miljømæssigt Sikkerhedscertificeret
03

Løsningskategorier

Integrerede processkinner

Til mad og drikke

Modulære glidemonterede systemer til CIP, blanding, varmebehandling og overførsel klar til problemfri integration.

Nøglefærdige

Standalone procesudstyr

Til mad og drikke

Varmevekslere, aseptiske tanke, pumper og ventiler individuelle enheder med europæisk design og lokal support.

Modulært

Bioprocess integrerede glidesko

Biofarma og biovidenskab

Brugerdefinerede slæder til fermentering, nedstrøms rensning og medieforberedelse cGMP-kompatibel.

cGMP

Biopharma Process Heat Transfer

Varmeoverførselsenheder

Plade-og-ramme- og skal-og-rør-varmevekslere til kritiske biofarma-køle- og opvarmningsopgaver.

Præcision
ISO 9001 Miljøcertificeret Sikkerhedscertificeret European Sourcing Egen produktion
Anbefales LINKS