CIP Skid System til fødevareindustrien
CIP Skid System er en dedikeret clean-in-place-løsning, der er udviklet specielt til fødevareforarbejdningsfaciliteter. Dette fuldt automatiserede system leverer præcise sekvenser af kaustisk vask, syreskylning og desinfektionscyklusser for at eliminere produktrester og mikrobiel kontaminering fra procesudstyr. Konstrueret med fødevaregodkendte materialer og designet til at opfylde 3-A sanitære standarder, sikrer glideren ensartede rengøringsresultater, reducerer vand- og kemikalieforbrug og minimerer produktionsnedetid mellem batch.
Kerne fordele
- Automatiserede rengøringscyklusser med receptbaseret kontrol til flere produktionslinjer
- Reducerer kemikalie- og vandforbruget med op til 40 % gennem optimeret recirkulation
- Integreret ledningsevne og pH-overvågning sikrer korrekt skylning og desinfektion
- Forkorter rengøringstiden med højhastighedsflow og turbulente sprøjtemønstre
Produktegenskaber
- 304/316L rustfri stålkonstruktion med sanitetssvejsninger og elektropolerede overflader
- Frekvensomformere på forsyningspumper til præcis flow- og trykstyring
- Integrerede varmevekslere til opvarmede vaskecyklusser op til 85°C
- Touchscreen HMI med cyklusovervågning, alarmlogning og rapportgenerering
Applikationsscenarier
- Mejeriforarbejdning - pasteurisatorer, separatorer og lagertanke
- Drikkevareproduktion - påfyldningslinjer, blandere og kulsyreudstyr
- Forarbejdning af kød og fjerkræ - transportører, udskærere og pakkemaskiner
- Bageri og konfekture – røremaskiner, ovne og overtræksudstyr
Ofte stillede spørgsmål
Sliden er kompatibel med alle standard fødevaregodkendte CIP-kemikalier, herunder natriumhydroxid, salpetersyre, fosforsyre og pereddikesyredesinfektionsmidler. Alle fugtede komponenter er udvalgt for bred kemisk resistens.
Systemet inkluderer ledningsevnesensorer, flowmålere og temperatursonder til at overvåge hver fase af rengøringscyklussen. Valgfri ATP-bioluminescenstestporte er tilgængelige til validering.
Ja. Sliden kan konfigureres med flere forsynings- og returskærere til at rense op til fire produktionslinjer samtidigt eller sekventielt, afhængigt af fabrikkens krav.
Vandforbruget varierer efter systemstørrelse og rengøringskrav. Typisk forbrug varierer fra 500 til 3000 liter pr. cyklus. Systemet inkluderer recirkulationsmuligheder for at minimere ferskvandsbehovet.
Vigtige overvejelser
- Kontroller, at indgående vandkvalitet opfylder minimumsspecifikationerne for ledningsevne og hårdhed
- Sørg for, at drænkapaciteten er tilstrækkelig til spidsstrømningshastigheder under udledningscyklusser
- Bekræft, at kemikalieopbevaring og håndteringsområder overholder lokale sikkerhedsbestemmelser
- Planlæg regelmæssig inspektion af sprøjtedyser, pakninger og kontraventiler for slid
